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污水处理厂汛期暴雨,洪水灾害应急处理措施

     汛期即将来临,南方的雨季集中在5月至9月,五个月的降雨量占到全年降雨量的一半以上,由于雨污合流制管网的设计特殊性,雨季对污水处理的终端——污水处理厂带来的影响主要有以下几个方面

  1、稀释进水浓度:在雨季,污水厂的进水量有1~1.3倍的增加比例。因此在雨季期间,旱季满负荷运行的城镇的污水厂的进水浓度有1~1.3倍的稀释,有时甚至达到2~3倍左右的稀释程度。在这样的稀释作用下,进水CODCr、BOD5、NH3-N,TP等指标都下降到原来正常水质的1/2到1/3左右。

  2、增加进水泥沙含量:城市普遍存在植被面积小,裸露地面较多,风沙扬尘较多的情况,在雨季期间雨水对于路面上的尘土,裸露地面的泥沙都有强力的冲刷作用,降雨期间的雨水和污水量相互叠加下,管网内水量增大,流速加快,大部分泥沙、砾石都涌入到污水厂内,对污水厂造成很大的无机负荷压力。

  3、增加污水厂水力负荷:在雨季期间,大量雨水进入到厂区集水井内,达到溢流管口,污水厂内的水位已经达到超过设计进水量的标准,水泵的净扬程缩小,流量增大,水泵的提升流量超过日常提升水量。污水厂内的各个处理构筑物的实际停留时间缩短,水处理设施的水力负荷增大到设计余量部分,污水厂处于超负荷运行的状态。

   4、进水水质变化:由于大量的雨水混入到污水内,对污水原有的水质结构产生了很大的影响,例如:城镇雨水的酸性水质,会改变进水的pH值;由于雨水和部分河道的水涌入,夹杂了大量的空气中的氧气进入到污水内,会提高污水的DO值;空气中的氮和氨氮在降雨过程中会溶解到雨水中,造成水质的总氮氨氮升高;在雨水冲刷的道路路面,轮胎磨损造成的路面重金属的沉积,也会进入到污水厂内,导致污水厂进水的重金属超标。

  二、这些影响可能会对污水处理厂造成的危害有:

  1.进水泥砂,悬浮杂质过多,对预处理段造成很大压力;

  2.进水浓度过低,微生物无法正常维持,严重时会导致整个活性污泥系统崩溃;

  3.水力负荷过高,对活性污泥系统冲击很大;

  4.高NH3-N,低pH、高DO改变微生物系统;

  5.出水水质超标。

  总体来说雨季集中在3~5个月内,出现的各种情况以及后续的影响应在3~5个月基本消除,并恢复到正常水平,在这5个月期间,对污水处理厂内的工艺要做好一系列的调整措施,在雨水完全退去以后,工艺调整要恢复到正常工艺。

  三、采用的工艺调整措施主要有

  1、预先调整

  由于雨季期间,进水浓度下降,有机碳源减少,微生物的食料缺乏,微生物在此期间处于一个饥饿和自我消化的阶段,因此可以在雨季到来之前,适当降低污泥浓度,使活性污泥系统在进水水质突然降低的情况下,受到的冲击变小,整体的工艺可以平缓地渡过水质波动期。

  2、控制进水水量

     在雨季期间,要通过切换污水提升泵或者调小提升泵出水阀门,控制提升水量,使雨季的进水量与平时提升水量保持一致,多余水量通过溢流管路流出厂外。通过控制水量保证后续的构筑物在一个稳定的水力负荷下运行。

      四、雨水冲击后处理措施

      1、自控设备的维护:

     预处理系统:粗细格栅、曝气沉砂池、进水流量、电动阀门、控制箱等。

     生物反应系统:水下搅拌器、表曝机、回流泵、DO\MLSS\ORP。

     污泥泵站及污脱系统:剩余泵、回流污泥泵、剩余量、浓缩带压一体机、控制柜、 螺杆泵。

     二氧化氯消毒系统:电动阀门、控制柜箱、螺杆泵、配药系统、安全防爆系统、加药系统、出水在线系统。

     变配电控制系统:电力监控系统、进水提升泵、二沉池刮泥机等。

     与提升泵、脱水机、表曝机、消毒系统等的通讯联系等。

      2、泥沙的清理:

     如果泥砂量较大和沉积时间比较密实,可用水泵在池中进行冲击,用吸砂泵及污泥泵在池中进行抽吸,抽吸提升后在矩形泥砂池中进行泥水分离。

     3、短期活性污泥系统恢复:

     进水后利用残余污泥进行污泥培养,同时根据 C:N:P 比例进行营养物质的调整和投配, 增强污泥活性和絮凝效果,并对问题隐患进一步完善修理。

     五、废水指标超标时处理措施

COD超标

     补救措施:及时检测污水站涉及COD去除的单元如生化系统生化段进出水情况,做检测分析判断去除率是否下降,污泥浓度是否不足等。及时补充COD菌剂,重启生化系统。

     如加药系统的去除率,芬顿处理、气浮预处理等。是药剂自身存在问题还是操作控制问题。及时调整加药控制比例或更换药剂,重新实验小试控制好加药的条件及时恢复正常运行。

总氮超标

     补救措施:控制好好氧系统的氨氮进行正常硝化反应,在此条件上适当调整好氧系统的硝化回流液比例,另外及时检查脱碳处理单元的碳源是否充足,及时补充碳源。

氨氮超标

     补救措施:检查硝化系统的碱度是否不足及时补碱,提高硝化效率。如系统溶解氧、pH、温度、停留时间等是否有变化,及时进行有效控制,为微生物恢复良好的生存环境,另外可以使用氨氮药剂进行应急处理,协助系统异常恢复调试期间达标排水。

总磷超标

     补救措施:检查此废水总磷的主要组成部分,针对性投加除磷药剂做应急处理措施。

色度超标

     补救措施:检查色度的来源,是重金属还是原料或是生化异常等造成,或是加药量的控制造成出水色度过高,可使用脱色剂进行应急处理。

pH超标

     补救措施:在不影响原有工艺和处理下直接投加酸碱中和剂,调节pH达到出水标准。

SS超标

     补救措施:使用菌剂调节生化系统的沉降性能和污泥活性,使用絮凝剂进行处理。

重金属超标

     补救措施:检测重金属含量,调整药剂加药量和反应条件、沉淀时间或组合药剂使用。

大肠菌群数超标

     补救措施:使用杀菌剂在出水前进行***灭菌。

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